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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大（dà）家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛件表麵是否要清理以及清理（lǐ）方法，由用戶（hù）與製造（zào）單位在（zài）訂（dìng）貨時協定。

製造單位（wèi）應保（bǎo）證鍛件沒有白點。當在一個鍛件上發（fā）現白點時，則與該鍛件同一爐鋼並同一爐熱處理的整批鍛件，均應逐個進行白點檢查。

鍛件可直接用鋼錠製造，但鋼錠應選擇鎮靜鋼，必須（xū）標（biāo）明爐（lú）號，並附有檢驗合格證明書。

鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的（de）鋼坯（pī）製成，這些鋼材必須對無合格證（zhèng）書的鋼錠、鋼坯和（hé）鋼材，必須按有關的材（cái）料標準進行複檢，確定合格（gé）以（yǐ）後才能使用。製造單位必須按用（yòng）戶圖樣規定的（de）鋼號生（shēng）產鍛件。如需代用，必須征得用戶同意（yì）並出具書（shū）麵文件。

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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：   常規鍛（duàn）件（jiàn）熱處理

常規鍛件熱處理大多是當鍛件冷卻到室溫（wēn）後，再按工藝規程把鍛件由室溫重新加熱進 行熱（rè）處理。為了使鍛後鍛（duàn）件所具有的餘熱得到利用，近來日益廣泛采用所謂鍛件餘熱熱（rè）處 理，即在鍛後利用鍛件自（zì）身熱量直接進（jìn）行熱（rè）處理。

目前（qián）在鍛（duàn）壓生產中所用的鍛件餘熱熱處理有以下兩類：     

（1）鍛（duàn）件鍛（duàn）後不等（děng）冷卻便送入（rù）熱處理爐，仍（réng）按照常規的（de）鍛件（jiàn）熱處理工藝執行。因此，這種鍛件餘熱熱處理隻是單純利用鍛件餘熱，達到節（jiē）省燃料、降低成本，提高生產率的目的。      

（2）鍛件鍛後接著立即進行熱處理，把鍛壓加工和熱處理緊（jǐn）密結合到一（yī）起，這種鍛件餘熱熱處理稱為形（xíng）變熱處理（lǐ）。由（yóu）於形變熱處理同（tóng）時具有變形強化和熱處理強化的雙重作用，除了得到經濟收益（yì）之外，它還可使鍛件獲（huò）得良好的綜合機械性能——高強度和高（gāo）塑性，這是單一鍛（duàn）壓加工和熱處理（lǐ）所達不到的。

所以，這種工藝近年來得到了冶金工業和機（jī）器製造等部門（mén）的普遍應用。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛件廠的感應淬火的特點有加熱速度快、加熱（rè）層深度易控製、熱處理質較好等。

加熱速度快

熱效率和生產由於（yú）感（gǎn）應加熱是依靠鍛件本身發出的熱量（liàng）進行加熱的，故其熱損失少，熱效率在60%以上，這至少是其他加熱方法（fǎ）的兩倍。

與此同時，由於集膚效應（yīng）和環流效應，工件表層可在極短的時間裏達到(試驗測定，感應加熱時的加（jiā）熱速度，可高達（dá）每秒幾百度到幾千（qiān）度，而一般熱（rè）處理加熱爐的加（jiā）熱速度（dù）不（bú）過每秒幾度到幾十度）。

鍛件無（wú）保溫時間（jiān），所以生產效率很高，也便於實現機械化和（hé）自動化，適合於（yú）大批量生產形狀（zhuàng）簡單的機器零件，因此感應加熱淬火在生（shēng）產中得到了廣（guǎng）泛的應用。